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        锌合金压铸模上机前的准备工作,生产过程中应注意什么?

        发布时间:2021-12-25 11:37:25 作者:东莞市恩创精密五金科技有限公司 浏览量:0

        说到法兰座锌合金压铸件厂家的更换效率,一定是很多法兰座锌合金压铸件厂家面临的共同问题。更换效率高,生产时效性和成本低。因此,为了保证生产的顺利进行,减少?;蠊さ乃鹗?,提高换模效率。

        法兰座锌合金压铸件

        法兰座锌合金压铸件模上机前的准备工作:

        1.根据生产计划,提前1-2天检查压铸模的维护情况(重点维护项目再次检查),确保模具及其附件齐全,模具无铝屑、油垢、灰尘等杂物,确保产品质量和顺利生产;

        2.对于下机修复的压铸模具,修复模具后模具维修清单进行检查,《压铸模具维修记录表》和《模具维修流程卡》,并及时通知检查员。模具维修班长和压铸班长应在模具维修流程卡上签字,重点维修项目还应填写《压铸模具管理简历表》,然后按要求进行维修;

        3.检查压铸模浇口套是否与准备安装的压铸机上的压缸和冲头相匹配(工艺规定使用特殊规格的压缸时,要特别注意不要出错)。如果压缸和冲头不匹配,应提前准备;

        4.清洁模具移动和定模安装面,特别是浇口套与压缸的配合面,确保安装面清洁无异物,平面度符合要求;

        5.准备与模具配套使用的压板、压板螺钉、拉杆(或顶棒),检查是否有裂纹、弯曲等缺陷,拉杆(或顶棒)尺寸是否一致,准备好所用的装模工具和油桶。

        法兰座锌合金压铸件生产过程中应注意的事项:

        1、控制合金成分。从购买合金锭开始,合金锭必须是由特高纯度锌和特高纯度铝、镁、铜制成的合金锭。供应商有严格的成分标准。优质锌合金是生产优质铸件的保证。

        2、购买合金锭时,应保证清洁干燥的堆放区域,避免长期暴露在潮湿中而生锈,或被工厂污垢污染,增加渣的产生,增加金属损失。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制非常有效。

        3、新材料与水口等回炉料的比例,回炉料不得超过50%,一般新材料:旧材料=70:30。铝和镁在连续重熔合金中逐渐减少。

        4、水口料重熔时,必须严格控制重熔温度不超过430℃,避免铝镁损失。

        5、有条件的压铸厂应采用集中熔炉熔化锌合金,使合金锭与回炉材料均匀配比,熔剂可更有效地使用,使合金成分和温度均匀稳定。电镀废品。细屑应单独熔炉。

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